ప్రారంభ సూట్కేసులు సాధారణంగా తోలు, రట్టన్ లేదా రబ్బరు వస్త్రంతో గట్టి చెక్క లేదా ఉక్కు చట్రంతో చుట్టబడి ఉంటాయి మరియు మూలలు ఇత్తడి లేదా తోలుతో అమర్చబడి ఉంటాయి.LV స్థాపకుడు లూయిస్ విట్టన్, జింక్, అల్యూమినియం మరియు రాగితో తయారు చేసిన సూట్కేస్లను రూపొందించారు, ఇవి ముఖ్యంగా సెయిలింగ్ సాహసికుల కోసం తేమ మరియు తుప్పును నిరోధించగలవు.ఆధునిక సామాను పదార్థాలు ప్రధానంగా 5 రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: ABS, PC, అల్యూమినియం మిశ్రమం, తోలు మరియు నైలాన్.
సామాను యొక్క పదార్థం
ABS (యాక్రిలోనిట్రిలర్-బ్యూటాడిన్-స్టైనెకోలిమర్)
ABS అనేది అధిక బలం, మంచి మొండితనం మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్తో కూడిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్ మెటీరియల్ నిర్మాణం.ఇది విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా యంత్రాలు, ఎలక్ట్రికల్, టెక్స్టైల్, ఆటోమోటివ్ మరియు షిప్బిల్డింగ్ పరిశ్రమలలో కనిపిస్తుంది.అయితే, అత్యంత అనుకూలమైన ఉష్ణోగ్రత స్థితి -25℃-60℃, మరియు ఉపరితలం కూడా గీతలు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.సంక్షిప్తంగా, దాని మొండితనం, బరువు, వేడి నిరోధకత మరియు శీతల నిరోధకత నేటి జనాదరణ పొందిన PC మెటీరియల్ల నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.
PC (పాలికార్బోనేట్)
PC యొక్క చైనీస్ పేరు పాలికార్బోనేట్, ఇది ఒక రకమైన కఠినమైన థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్.ABS మెటీరియల్తో పోలిస్తే, PC పటిష్టమైనది, బలంగా ఉంటుంది మరియు మెరుగైన వేడి మరియు శీతల నిరోధకత మరియు తేలికపాటి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.జర్మనీకి చెందిన బేయర్ లాబొరేటరీ, జపాన్కు చెందిన మిత్సుబిషి మరియు ఫార్మోసా ప్లాస్టిక్లు అన్నీ PC మెటీరియల్ల మంచి సరఫరాను కలిగి ఉన్నాయి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం
అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మాత్రమే మార్కెట్లో ప్రజాదరణ పొందాయి.ఇది కూడా అత్యంత వివాదాస్పద పదార్థం.అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ధర వాస్తవానికి హై-ఎండ్ PC మెటీరియల్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే మెటల్ మెటీరియల్లతో తయారు చేయబడిన పెట్టెలు పెద్ద లాభాలు మరియు అధిక ప్రీమియంలతో చాలా ఎక్కువ-ముగింపుగా కనిపిస్తాయి.
లెదర్
తోలు యొక్క ఖర్చు-ప్రభావం ఎక్కువ కాదు.ఇది పూర్తిగా అందంగా కనిపించే ప్రదర్శన మరియు శైలి కోసం ఉంది.కాఠిన్యం, మన్నిక మరియు తన్యత బలం తక్కువగా ఉన్నాయి మరియు అవుట్పుట్ పరిమితంగా ఉంటుంది.ఇది బాక్సులను కాకుండా సంచులను తయారు చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నైలాన్
నైలాన్ అనేది మానవ నిర్మిత ఫైబర్, ఇది ప్రాథమికంగా మార్కెట్లో వివిధ సాఫ్ట్ బాక్స్లకు పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఫాబ్రిక్ మందంగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్, నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ధర చాలా చౌకగా ఉంటుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఒత్తిడి నిరోధకత మంచిది కాదు, మరియు వాటర్ప్రూఫ్నెస్ ఇతర పదార్థాల వలె మంచిది కాదు.
సామాను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
అచ్చు తయారీ
ఒక అచ్చు సామాను యొక్క విభిన్న శైలికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చు తెరవడం కూడా అత్యంత ఖరీదైన ప్రక్రియ.
ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్ ప్రాసెసింగ్
వివిధ రంగులు మరియు కాఠిన్యం యొక్క గ్రాన్యులర్ పదార్థాలను కలపండి మరియు కదిలించండి మరియు పూర్తిగా మిశ్రమ గ్రాన్యులర్ పదార్థాలను ప్రెస్ పరికరాలకు బదిలీ చేయండి.ప్రెస్ పరికరాలు ఒక ఐసోబారిక్ డబుల్-స్టీల్ బెల్ట్ ప్రెస్ లేదా ఫ్లాట్ ప్రెస్.లగేజ్ బాక్స్ మౌల్డింగ్ యొక్క తదుపరి దశ కోసం సిద్ధం చేయడానికి షీట్లు.
బాక్స్ బ్లో అచ్చు
సూట్కేస్ కోసం కేస్ బాడీని సిద్ధం చేయడానికి బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్పై బోర్డు ఉంచబడుతుంది.
బాక్స్ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ వద్ద బాక్స్ బాడీని ఎగిరిన తర్వాత, అది ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మానిప్యులేటర్ స్వయంచాలకంగా రంధ్రం యొక్క ఏర్పాటు మరియు తయారీని మరియు మిగిలిపోయిన పదార్థాన్ని కత్తిరించడాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
ఉమ్మడి వద్ద బెండింగ్
తయారుచేసిన షీట్ మెటల్ భాగాలు బెండింగ్ మెషీన్ ద్వారా మనకు అవసరమైన ఆకారంలోకి వంగి ఉంటాయి.
కాంపోనెంట్ ప్రెజర్ రివెటింగ్ ఇన్స్టాలేషన్
ఈ దశ ప్రధానంగా మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది.కార్మికులు సార్వత్రిక చక్రం, హ్యాండిల్, లాక్ మరియు బాక్స్లోని ఇతర భాగాలను ఒకేసారి రివెటింగ్ మెషీన్లో శాశ్వతంగా పరిష్కరిస్తారు.
చివరి ఇన్స్టాలేషన్ను పూర్తి చేయడానికి రెండు పెట్టె భాగాలను కలిపి కనెక్ట్ చేయండి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం సామాను కోసం, ఇప్పటికే ఉన్న చారల షీట్ మెటల్ భాగాలు డిజైన్ ఆకృతిలో కత్తిరించబడతాయి మరియు షీట్ మెటల్ బాక్స్ ఆకారంలో వంగి ఉంటుంది.పెట్టె ఆకారంతో, తదుపరి ప్రక్రియ పైన పేర్కొన్న ప్లాస్టిక్ సామాను వలె ఉంటుంది.